軋輥堆焊設備用途:主要用于鋼鐵行業(yè)中各類冷熱支承輥、熱軋輥、有色金屬軋輥，初軋輥、機架輥連鑄連軋輥、等多種工件的硬面預保護及舊輥修復工作。焊接方式主要便用埋弧自動焊接。那么。軋輥堆焊的主要性能有哪些？

軋輥堆焊設備是在引入消化國外先進技能的基礎上，聯(lián)系國內的實踐情況以及我廠所多年的技能堆集專為大面積耐磨板堆焊而開宣布的專用設備。該堆焊機具有作業(yè)安穩(wěn)、操作簡略、維護簡單、功用強大、技能先進等特色，是進口產品的完滿替代品。

二、機械體系

1、加重型龍門架

該龍門架選用雙橫梁布局。龍門架安裝在與數(shù)控切割機一樣的專用軌道上，傳動方法為齒輪齒條無空隙傳動。選用原裝進口伺服電機及伺服電機專用減速機，確保了操控精度及運轉的安穩(wěn)牢靠。在龍門架上別離放置搖擺組織、四驅動送絲機、桶裝焊絲、獨立焊槍升降組織、焊槍間隔調整組織及水冷焊槍等部件。龍門架的運轉速度為40—4000mm/分鐘。龍門架重復定位精度≤0.5mm。

2、搖擺組織

搖擺組織的傳動方法為進口滾珠絲桿合作進口直線導軌方法，搖擺進程中可完成無空隙傳動。選用原裝進口伺服電機及伺服電機專用減速機，確保了操控精度及運轉的安穩(wěn)牢靠。該搖擺組織有別于傳統(tǒng)的偏疼輪式的搖擺組織，不光能夠完成勻速直線搖擺（確保熔深均勻），并且能夠準確的調整搖擺兩頭的停留時間。該搖擺與龍門架一起組成了高精度的平面兩維數(shù)控體系，合作龍門架的運動，不光能夠堆焊出一般直線搖擺耐磨板，并且能夠堆焊出“S”形焊道的耐磨板。依據(jù)國外的經歷，在運用相同堆焊資料的前提下，“S”形焊道的耐磨板的運用壽命要超越一般直線搖擺耐磨板30%。獨立焊槍升降組織、焊槍間隔調整組織及水冷焊槍均加掛在該搖擺組織之上。搖擺組織的******搖擺速度4400mm/分鐘、******搖擺寬度199mm（該參數(shù)可依據(jù)用戶的實踐需要進行調整，******能夠到達450mm），兩邊停留時間為0.1—10秒，重復定位精度≤0.1mm。

3、四驅送絲機

該送絲機有四個主動的送絲輪，可送不一樣尺度的焊絲。因為選用了四驅動方法，使送絲力氣加大，速度愈加安穩(wěn)，一起共同的送絲輪規(guī)劃更適合用來送藥芯焊絲。該送絲機具有送絲均勻安穩(wěn)，送絲輪替換便利的特色，在實踐運用進程中的作用現(xiàn)已到達進口同類產品的水平。

4、焊槍升降組織

選用絲桿絲母合作進口直線導軌布局，外面有防護罩，溝通電機驅動，完成調整焊槍凹凸的功用。

5、焊槍間隔調整組織

選用齒輪齒條合作進口直線導軌布局，手動調理各焊槍之間的間隔。

6、水冷焊槍

焊槍在長時間作業(yè)的情況下會因為本身導電和工件輻射而使溫度升高，影響正常堆焊進程，所以有必要進行冷卻以確保焊槍能長時間安穩(wěn)作業(yè)。該焊槍經過替換不一樣的部件可完成氣維護和明弧自維護兩種堆焊技術。

7、帶卡緊組織作業(yè)渠道

在進行大面積堆焊耐磨板時，因為工件變形量太大，所以有必要選用專用的卡緊設備來確保在堆焊進程中工件根本處于平坦狀況。該渠道的外形尺度為4200×2400×800mm，能夠裝卡1800×3500mm標準的鋼板。