網(wǎng)站地圖
聯(lián)系我們
改善軋輥堆焊的工藝應(yīng)該怎么做
軋輥堆焊工藝流程:檢查(一):表面清除及機(jī)加工→軋輥預(yù)熱→堆焊→退火處理→機(jī)加工→檢查(二)成品。
1、檢查(一):軋輥經(jīng)過一定噸位的軋制后，磨損量可達(dá)到5-10毫米，疲勞裂紋可達(dá)3-20毫米深，檢查的目的是確認(rèn)軋輥表面缺陷程度。
2、表面清除及機(jī)加工:軋輥堆焊前必須車削加工，除去表面的全部缺陷，并留有一定堆焊材的預(yù)留量。
3、軋輥預(yù)熱:根據(jù)軋輥的材質(zhì)和表面堆焊用的材料及輥身直徑選定預(yù)熱工藝，目的是改善開始堆焊層與母材的熔合，減少焊不透的缺陷，防止產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
相關(guān)資訊
-
關(guān)于軋輥鑲套的制造工藝簡述
2024-11-09 -
解析軋輥堆焊技術(shù)及其在金屬加工中的應(yīng)用
2024-10-15 -
關(guān)于軋輥鑲套的適配性分析
2024-09-09 -
概述軋輥堆焊的設(shè)計特點(diǎn)及其在軋制工藝中的應(yīng)用
2024-08-15 -
解析軋輥堆焊中熱處理溫度和時間的重要性
2024-07-23 -
探索軋輥鑲套的耐熱性對提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的影響
2024-06-12 -
分析軋輥堆焊中的焊接速度對堆焊效果的影響
2024-04-23 -
軋輥鑲套：冷卻潤滑方式的重要性與應(yīng)用
2024-03-09 -
分析軋輥堆焊的焊接電流及其影響
2024-01-09 -
軋輥鑲套的抗沖擊性取決于哪些因素？
2023-11-01