網(wǎng)站地圖
聯(lián)系我們
新聞動(dòng)態(tài)
當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) >
軋輥鑲套操作是有哪些要求？
1.一種冷軋工作輥鑲套再生工藝，其特征在于此工藝過(guò)程由下列步驟所組成1)將待鑲套的廢舊工作輥進(jìn)行軟化退火，退火制度取決于工作輥材質(zhì)，2)對(duì)擬進(jìn)行鑲套的輥軸部位進(jìn)行機(jī)械加工到預(yù)定的直徑和加工光潔度，并呈凸形，兩側(cè)和中間的直徑差為Δ＞0，以防止在鑲套后產(chǎn)生軸向串動(dòng)，3)按預(yù)定內(nèi)、外徑和長(zhǎng)度加工輥套，其內(nèi)表面呈凹形，和已加工好的輥軸相應(yīng)部位的凸形相匹配，并達(dá)到相同的光潔度，4)選用較小的過(guò)盈量為0.17g～0.275mm，這較一般紅裝過(guò)盈量小45％，5)將輥套進(jìn)行加熱，選用熱容量較高的加熱介質(zhì)，介質(zhì)溫度為300～350℃，加熱過(guò)程中注意測(cè)量軸套膨脹量，6)當(dāng)軸套加熱膨脹量達(dá)到要求值后，即用壓力機(jī)將軸套壓入到輥軸上，之后立即進(jìn)行低溫回火和緩冷處理，回火溫度為200～250℃，7)按擬制造的工作輥尺寸對(duì)鑲套好的工作輥進(jìn)行改制，即進(jìn)行機(jī)械加工，調(diào)質(zhì)處理，輥身表面淬火、回火，最終制成新的工作輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的冷軋工作輥鑲套再生工藝，其特征在于當(dāng)工作輥材質(zhì)為86CrMoV7時(shí)，所述的工作輥軟化退火制度為退火溫度600～650℃，加熱速度≤30℃/H，保溫12小時(shí)，在爐內(nèi)冷卻至100℃以下出爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的冷軋工作輥鑲套再生工藝，其特征在于當(dāng)將600×1700mm連軋機(jī)廢舊工作輥改制成540×1700mm單機(jī)架平整機(jī)工作輥時(shí)，1)將600×1700mm廢舊輥的406.4mm輥頸處加工成Mm，寬160mm并呈凸形的鑲套段，兩側(cè)和中間的直徑差Δ＝0.03mm，加工光潔度為2)制作外徑為440mm，內(nèi)徑為170mm的輥套，內(nèi)表面呈凹形，兩側(cè)與中間直徑差為0.03mm，內(nèi)表面光潔度為
4.根據(jù)權(quán)利要求1的冷軋工作輥鑲套再生工藝，其特征在于所述的加熱介質(zhì)為機(jī)械。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://www.cdtyz.com/
相關(guān)資訊
-
關(guān)于軋輥鑲套的制造工藝簡(jiǎn)述
2024-11-09 -
解析軋輥堆焊技術(shù)及其在金屬加工中的應(yīng)用
2024-10-15 -
關(guān)于軋輥鑲套的適配性分析
2024-09-09 -
概述軋輥堆焊的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及其在軋制工藝中的應(yīng)用
2024-08-15 -
解析軋輥堆焊中熱處理溫度和時(shí)間的重要性
2024-07-23 -
探索軋輥鑲套的耐熱性對(duì)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的影響
2024-06-12 -
分析軋輥堆焊中的焊接速度對(duì)堆焊效果的影響
2024-04-23 -
軋輥鑲套：冷卻潤(rùn)滑方式的重要性與應(yīng)用
2024-03-09 -
分析軋輥堆焊的焊接電流及其影響
2024-01-09 -
軋輥鑲套的抗沖擊性取決于哪些因素？
2023-11-01